超过60年经验
拥有丰富的经验，全球已安装超过1000台EvapCare-F设备
短停留时间
以最小的受热面积保护热敏性产品
节能超过70%
通过先进的热回收和高效运行降低能耗
设备占地减少30%
模块化设计，占用空间更小，安装速度更快（<3天）
典型应用概览
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Dr. Gerardine Epane
全球产品线经理
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EvapCare™-F：降膜
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案例研究
可持续香气保存
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EvapCare™-F：降膜
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宣传册
薄膜蒸发技术
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案例研究
3页
采用苏尔寿EvapCare™-F技术的可持续香气保持技术
概述
苏尔寿 EvapCare-F 蒸发器采用先进的真空技术，提供定制化解决方案，在确保产品质量的同时，也满足了客户严格的可持续发展目标。完善的开发流程确保了与客户现有流程的无缝衔接，最终交付了一台可靠且高性能的设备。
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EvapCare 是苏尔寿化工针对薄膜蒸发工艺提供的专业服务。
它将高性能降膜（EvapCare-F） 、刮膜（EvapCare-W）和短程（EvapCare-S）蒸发器与工程经验、中试测试和全面的项目支持相结合。客户可受益于全面的标准或定制化解决方案，这些解决方案可最大限度地提高产品纯度、工艺收率和运行效率，尤其适用于敏感和复杂的进料。
苏尔寿薄膜蒸发器利用流经换热面的薄液膜，例如管内（EvapCare™-F） 、刮膜表面（EvapCare™-W）或加换热面和冷凝器之间非常短的距离（EvapCare™-S） 。
这些设计通过低压降、短停留时间和精确的温度控制（通常在真空条件下进行），最大限度地减少了热降解和不必要的副反应。
掌握了马兰戈尼效应（表面张力梯度），专有液体和精密设计的布膜头进一步确保了管壁上的最佳润湿性、均匀的薄膜形成以及温和、高效的蒸发，这对于防止结垢和最大限度地减少热降解至关重要。
这些特性能够保持颜色、味道、香气和活性成分，这对于精细化工、生物基或制药市场等至关重要。
EvapCare 为化工、精细化工、制药、食品饮料、生物技术、油脂化学品和营养保健品等行业提供服务。
典型应用包括产品提纯、溶剂回收、浆料和溶液浓缩、脱气、汽提和减少废物产出。
该技术可处理从高纯度原料药和食用油到单体去除和高端生物加工工艺的一切，并保留关键质量特性（颜色、味道、气味），以满足苛刻的应用需求。
EvapCare 提供三种主要薄膜蒸发器类型：EvapCare™-F 降膜蒸发器、EvapCare™-W 刮膜蒸发器和 EvapCare™-S 短程蒸发器。
最佳蒸发器类型取决于您的原料特性、产品目标和操作需求：
EvapCare™-F：最适用于对热敏感、低粘度且结垢风险极低或中等的物料。它采用垂直管路和专有的分配系统，确保形成均匀的薄膜、高效的传热、温和的处理过程和低压降，使其成为大批量处理以及产品浓缩、溶剂回收或温和提纯等应用的理想之选。
EvapCare™-W：适用于粘度较高、易结垢或需要特别短停留时间的物料。它采用机械转子，可实现持续的液膜混合并最大限度减少积垢，这对于处理聚合物料、高沸点或粘稠物质以及浆状物料至关重要。
EvapCare™-S：适用于高分子量、极易受热或高沸点化合物。它集成了垂直冷凝器，可缩短蒸汽行程，并可在远低于 1 mbar 的压力下运行，从而最大限度地降低热应力，提高产品纯度，并实现其他设计无法达到的分离效果。它是原料药、天然提取物或高纯度特种化学品的理想之选。
每款设计均提供标准尺寸和定制尺寸、材料（包括搪瓷）以及针对特定应用定制的转子或布膜头。
当然。苏尔寿提供量身定制的设计方案，从小型实验室装置到大型撬装式工厂，均可兼容间歇式和连续式操作。通过在苏尔寿测试中心进行详细的中试和工艺模拟，每个蒸发器系统都能根据您的原料、产能和产品规格进行优化。
EvapCare 解决方案可用于改造、翻新或优化现有蒸发器装置，无论这些装置最初是由苏尔寿还是其他制造商提供的。
这些项目苏尔寿均可提供全面的工程支持，涵盖从进料分配到自动化和GMP合规性的各个方面方案。联系我们，了解成功升级和确保工艺成果的关键考量因素。
凭借数十年来从欧洲、美国和全球 GMP/CIP 标准设计和认证上获得的薄膜蒸发器的设计经验，苏尔寿的 EvapCare 提供端到端的项目支持，包括可行性研究、工艺模拟、中试、机械设计、3D 撬装布局、工厂自动化、HAZOP支持、安装指导和操作员培训。
调试工作由苏尔寿工艺工程师负责，售后服务涵盖备件、维护、故障排除、工厂优化和改造，确保终身可靠性，并采用各种结构材料（不锈钢、搪瓷衬里、特种合金等）和有保证的性能指标。
主要优势包括更高的传热系数、更低的压降、更宽的操作范围（表面积、管长等），以及适用于真空环境和GMP环境。较短的停留时间和温和的加热方式可实现更高的产品纯度，并将产品降解降至最低。经济高效的设备、灵活的设计和成熟的防污技术意味着更低的维护成本和更长的设备生命周期。
