
实验室和中试测试服务的选择
我们的实验室和中试规模验证服务组合旨在确认工艺可行性、优化性能,并支持各行业的规模化生产。从物理性质测量到实际原料中试试验,苏尔寿IntecH中心为可靠的决策、降低规模化风险以及确保全面实施的成功提供了技术基础。
实际过程验证
Test with actual customer feedstocks
精确模拟工业环境
加快产品上市速度
Reconfigurable modules for adaptive deployment and flexible testing
Reduce development cycles and uncertainties during scale-up
可靠的决策数据
高级分析和物理属性测量
Support for technology selection and process guarantees
专家支持,助您应对最棘手的流程挑战
您开发了新的分离或反应工艺
Confirm feasibility and optimize performance before scaling up.
You need to validate equipment selection
Test different configurations to ensure compatibility and efficiency.
You require performance guarantees
Generate reliable data to support investment and commissioning.
You operate in regulated or sensitive environments
通过验证性试验确保产品质量、纯度和合规性。
涵盖关键分离技术的综合性试验设施

蒸馏和吸收
即使对于蒸馏和吸收等成熟的技术,也强烈建议在以下情况下进行中试,以确保工艺成功:
含有杂质或副成分(例如盐)的混合物
泡沫系统或含有固体成分的系统
气液平衡 (VLE) 未知或无法测量的系统
需要极高产品纯度的工艺
对色、味或味等敏感成分的产品
批量操作旨在处理多种原料或产品。

EvapCare™蒸发器
在许多情况下,仅凭基本原理无法准确预测薄膜蒸发性能,尤其当产品对温度敏感或具有粘性时。因此,在以下情况下必须进行中试:
考察流动和润湿行为,以确保形成稳定的液膜
评估和优化蒸发器类型以提高工艺效率
确定可达到的浓度,通常精确到 ppm 级别,以满足产品规格要求。

OptimEXT™ 液液萃取器
由于规模化复杂性和精确的工艺验证,苏尔寿提供各种类型的萃取器,从搅拌塔萃取器到混合沉降器,在以下情况下,中试测试至关重要:
分散行为、液滴尺寸和相分离不明确的体系。
对萃取器类型和相体积比进行评估和优化,以获得最佳性能
工艺验证和放大需要测量可达到的浓度。
选择合适的设备以实现可靠高效的工业实施

Excelot™ multipurpose distillation / extraction batch systems
苏尔寿Excelot™多用途蒸馏萃取技术专为高灵活性的批量处理而设计。由于原料成分复杂多变,且需要快速切换产品,因此在以下情况下进行中试至关重要:
评估不同产品系列的分离效率和相行为
优化批次循环时间和热集成,以实现最大的运行灵活性
对热敏性或高价值精细化学品的产品纯度和稳定性进行验证
选择最佳的 Excelot™ 配置,以确保无缝扩展和高效的清洁方案
具备完善的实验室设施,可用于合成、表征和测试
物理性质和平衡数据的测定
除了在线文献研究外,我们还利用我们的设备和经验来测量规模化所需的最真实的数据:
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汽液平衡 (VLE)
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液液平衡 (LLE)
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温度相关的密度、粘度和界面张力数据
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客户实际数据源中的杂质信息

台式试验
为了快速验证工艺方案在少量进料样品下的可行性,台式试验是理想的选择:
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使用旋转蒸发仪或玻璃薄膜蒸发仪进行蒸发测试
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基于单搅拌池或摇床试验的萃取试验用于分散和相分离测量
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搅拌玻璃反应器中的液相反应

收费分离服务
我们先进的IntecH工厂几乎所有设备都可根据需求用于委托分离和提纯服务。这在新产品上市初期尤为重要,因为此时您的工厂可能还没有专用设备;或者,您也可以利用这项服务提供测试样品,用于内部测试或交付给最终客户。


Distillation column sizes:
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Glass: Ø 30, 50 mm
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SS316L: Ø 100, 250 mm
Features:
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Up to approximately 100 theoretical stages
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Internals: structured packing (incl. Katapak), slit trays
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Vapors and liquids side draws.
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Several feed positions
Operating range:
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Temperature: up to 280 °C
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Pressure: 1 mbar to 6 bara
Tests are usually carried out using simulation or clients’ data as design basis.
Sensitive parameters are tunable during the test:
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Type of internals, tray height, number of stages
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Position of feed and side streams
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Feed flow
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Operating pressure
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Reflux ratio
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Batch or continuous mode




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