制药行业的主要应用
Polylactic Acid (PLA)
The most widely produced bioplastic, derived from renewable feedstocks such as sugars, starches, or agricultural waste. It is fully recyclable and industrially compostable.
Polyethylene Furanoate (PEF)
An innovative bio-based plastic derived from renewable sources offering excellent recyclability.
Polycaprolactone (PCL)
A specialized plastic recognized for its outstanding biodegradability and biocompatibility properties.
以纯度、效率和可靠性推动医药创新
制药行业在保障公众健康方面发挥着至关重要的作用，其提供的药品和疫苗能够改善全球人民的生活。然而，制药企业必须在一个充满挑战的环境中运营，该环境受到严格的监管框架、高标准的质量要求以及日益增长的可持续发展期望的制约。不断上涨的能源成本、溶剂密集型工艺以及对精确纯化步骤的需求，都进一步增加了生产的复杂性。为了满足这些要求，需要强大可靠的技术来提高工艺效率、确保产品纯度并减少对环境的影响，同时确保合规性。
当今制药行业得运营，必须直面彼此关联得多重挑战：
Sulzer Mixing Reactor (SMR™)
The SMR™ is a unique, high-performance reactor and heat exchanger that optimizes continuous bulk polymerization through specialized static mixing geometries:
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Loop Reactors: Delivers extraordinarily high heat exchange surface areas to manage polymerization exothermicity and control temperature.
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Plug Flow Reactors: Secures a strict plug flow regime under high viscosities, ensuring narrow residence time distributions and uniform biopolymer quality.
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Melt Cooling: Homogeneously cools high-viscosity polymer melts prior to processing, preventing degradation.
Sulzer Static Mixers (SMX™ & SMX plus™)
Designed for efficient laminar flow blending, our static mixers integrate seamlessly into polymerization lines:
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Dispersing Additives: Accurately homogenizes catalysts, initiators, and chemicals into the melt.
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Melt Upgrading: Mixes masterbatches and chemicals prior to pelletization, cutting operational costs by pre-formulating resins to market specifications.
Static devolatilization technology
Crucial for removing unreacted monomers (like lactide or caprolactone) and impurities in equilibrium-limited ring-opening polymerizations:
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Employs multi-stage flash devolatilization with customized internals and static mixers.
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Achieves ultra-high volatile removal at low energy consumption, minimal residence time, and low shear rates to prevent polymer degradation.
Fractional melt crystallization
When heat-sensitive biomaterials risk degradation under high distillation temperatures, crystallization provides a low-temperature, solvent-free purification path:
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Static Crystallizers: Stagnant liquid processing used primarily for purifying meso-lactide.
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Falling Film Crystallizers: Gravity-fed vertical tube bundles used to achieve ultra-high purities (above 99.9%) for L-lactide and caprolactone.
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纸浆厂和生物炼制厂
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纸浆厂和生物炼制厂
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纸浆厂和生物炼制厂的分离和提纯解决方案
概述
传统的木质纤维素转化方法，如制浆、预处理和蒸汽爆破，会分解这种生物质，并不可避免地产生含有有价值化学品的冷凝物、副产品和废液。
苏尔寿化工技术提供经工业验证的工艺解决方案，可回收这些副产品，将其转化为高价值的生物基化学品和生物燃料，同时还能回收水。
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我们为制药行业提供的解决方案
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浏览我们为制药行业提供得一些参考案例
Europe
以更低的能耗提升产能
Challenge:
一家原料药生产商需要处理含有有机物和氯代化合物的废水，处理能力可 变（1.5–3.5 吨/小时），同时还要满足严格的排放标准并降低能耗。长期可靠性和运行灵活性是关键要求。
Solution:
苏尔寿提供了一套撬装式处理装置，该装置集成了塔器、换热器和泵。该方案已通过中试验证，以确保其性能和合规性。
Technology:
Results:
自 2014 年以来，处理后的废水中有机物含量保证低于 150 mg/L，氯化物含量保证低于 2 mg/L，降低了能源消耗，并确保了连续运行的灵活性和可靠性。
Europe
医药级溶剂回收
Challenge:
一家全球制药企业需要从多步合成工艺中回收高纯度、高收率的乙酸乙酯和环己 烷，并严格遵守GMP要求。现有装置存在产品损失高、操作温度高以及系统步骤复杂等问题。
Solution:
苏尔寿提供了一套集成解决方案，包括 EXCELOT™ 批量分馏、DistilCare™ 连续变压蒸馏和 EvapCare™，安装在四个撬装式装置中，以实现高效、符合 GMP 标准的溶剂回收。
Technology:
Results:
乙酸乙酯和环己烷的纯度均达到 99 wt% 以上，溶剂总回收率超过 90%，能耗降低约 20%（相当于每年 3200 吨蒸汽），并通过卫生设计和 IQ/OQ 支持确保完全符合 GMP 标准。
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Switzerland
利用 EvapCare™-F 提高溶剂回收率和 API 浓度
Challenge:
降低高能耗，提高溶剂回收率至 96-97% 以上，提高 API 浓度 30-40 倍，克服空间限制。
Solution:
安装两台热耦合的 EvapCare™-F 装置，实现高效的多效蒸发，以紧凑的撬装式系统形式交付，便于运输和安装。
Technology:
Results:
热负荷降低了 50%，每年节省约 15 万欧元的蒸汽成本，溶剂损失减少，每年节省约 18 万欧元。
United States
智能恢复，稳定高效
Challenge:
在不同的进料温度条件下，将废水中的 1-丙醇 去除至 100 ppmv 以下，并避免下游中断。
Solution:
苏尔寿的PEMFlux汽提技术结合了高效内部组件和热回收功能，可将酒精含量降低至100ppmv以下。该系统针对不稳定工况进行了优化，并经过精心设计，可在进料温度波动的情况下保持性能稳定。
Technology:
Results:
该系统实现了预期的 1-丙醇排放要求，同时最大限度地减少了排放，提高了能源效率，确保了下游性能的稳定。
Europe
以更低的能耗提升产能
Challenge:
现有的废水汽提系统无法满足客户对运行灵活性 和处理能力提升的要求。此外，废水中含有有机物和氯代化合物，需要达到极低的出水浓度。
Solution:
苏尔寿进行了中试分析，以确保废水中的有机物含量低于 150 毫克/升，氯化物含量低于 2 毫克/升。该系统采用苏尔寿专有的 PEMFlux 汽提技术，并配备了高性能内部组件、热回收和能源优化装置。
Technology:
Results:
该装置自 2014 年投入运行以来，在满足运行能力灵活性的同时，降低了塔的能耗。
Switzerland
VoltaSplit™为一家瑞士大型制药企业降低了能源消耗和排放
Challenge:
客户需要一套无需蒸汽（既有锅炉已满负荷运转） 即可运行的乙醇回收蒸馏系统，该系统必须安装在有限的空间内，同时降低能源消耗和排放。
Solution:
采用高温热泵的间接式 VoltaSplit™ 配置，以紧凑的撬装式装置形式交付，消除了蒸汽消耗，避免了昂贵的锅炉升级。
Technology:
Results:
实现了零蒸汽使用，显著降低了能源消耗，减少了排放，实现短期投资回收。
Portugal
分离技术助力加速抗击新冠肺炎疫情
Challenge:
由于新冠肺炎疫情，这家制药公司需要迅速提高产能。
Solution:
OptimEXT™ 系统配备 Sulzer Kühni™ 搅拌塔 (ECR)，用于从现有库存中进行液液萃取，一天内即可发货，并提供安装和启动支持，可在不到两周的时间内提高产量。
Technology:
Results:
使 Farmhispania 能够迅速大幅提高产量，满足疫情期间全球迫切的医疗保健需求。
150+ Years Experience
Proven track record in chemical process engineering and equipment manufacturing.
Global Presence
Worldwide support network with local expertise and rapid response capabilities.
Quality Assurance
ISO certified processes and rigorous quality control for reliable, safe operations.