最大限度提高产品纯度
实现无与伦比的纯度和色泽，且无异味。
降低资本支出和运营支出
将多个反应器和塔合并为一个
减少产品和废物
避免副作用并尽量减少清洗
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主要优势
始终如一的高产品质量：在纯度、颜色和气味等方面树立行业新标准
更低的资本支出和运营成本：通过整合单元操作并减少维护成本，实现更高的能源效率和性能。例如 Katapak™ 和隔壁塔（DWC）。
催化剂寿命延长（>7 年），选择性提高（最高可达 99.5%）, 得益于对催化剂和反应器设计的精心优化
减少和消除废物流，整合新型回收技术，同时最大限度地减少副反应和下游处理。
主要特征
脂肪酸酯：异丙基棕榈酸酯（IPP）、肉豆蔻酸异丙酯（IPM）和月桂酸异丙酯（IPL）、2-乙基己基棕榈酸酯（2-EHP）和硬脂酸酯（2-EHS）、油酸正丁酯（NBO）、硬脂酸正丁酯（NBS）
乙酸酯合成及其水解： 甲酸乙酸酯、乙酸乙酸酯、丙酸乙酸酯和丁酸乙酸酯
缩醛和甲醛
二甘醇二苯甲酸酯
废水处理（去除羧酸）
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Harris Luk
高级产品线解决方案负责人
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在化学领域，许多反应都受平衡限制。为了促进某些化合物的生产，必须去除反应副产物，使平衡向产物方向移动。反应蒸馏将蒸馏和化学反应结合在一个装置中。苏尔寿的反应蒸馏以其针对特种酯、酯水解和缩醛化反应的优化解决方案而闻名。针对某些应用，苏尔寿提供 Katapak™ 作为高级填料，用于同时去除反应物和副产物，从而提高生产率、纯度和能源效率，同时降低维护成本和废物排放。
产品质量始终如一，纯度超过99%。在油脂化学行业，我们的技术在纯度、色泽和气味方面树立了新的标杆。
降低资本支出和运营支出，将反应和蒸馏合并为单一单元操作。更高的能源效率和性能，以及更少的运行单元，可大幅降低投资和公用事业成本。
通过精心选择催化剂和反应器设计，延长了催化剂的使用寿命（> 7 年），提高了选择性（高达 99.5%）。
减少和消除废物流。通过整合新型回收工艺，最大限度地减少副反应，简化下游加工。
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石油化工和化学工业合成乙酸盐
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利用脂肪酸酯的化妆品和保健行业
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特种化学品工业，生产树脂、粘合剂、油漆和喷雾剂。
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事实上，大多数生产乙酸酯或脂肪酸酯的化工厂已经存在。与其新建工厂，苏尔寿反应精馏技术还能很好地与现有工艺相结合，带来显著优势。通过突破平衡限制，苏尔寿反应精馏技术可以帮助客户实现无与伦比的产品纯度，并减少循环物流。反过来，现有工厂也能获得更高的产能。凭借丰富的专业知识和工艺经验，我们还可以推荐最可行的改造或升级方案。
苏尔寿的反应精馏解决方案具有高度的适应性，可满足各种化工工艺和生产规模的需求。无论是小批量特种化学品生产还是大规模连续生产，我们的系统均可根据特定的反应动力学、分离要求和产量目标进行定制。
我们提供灵活的配置方案，采用 Katapak™ 内件、多种催化剂类型和塔器设计，以优化性能。我们的模块化设计便于根据市场需求的变化进行扩展或调整，从而确保长期价值和运营灵活性。
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