灵活的设计
从试验规模到工业规模（0.025–50 平方米），采用搪瓷或不锈钢材质，具有广泛的化学兼容性，适用于多种化学环境。
高效
>95% 单程浓缩率
适用于粘稠产品
机械刮膜可确保均匀的传热，并将污垢减少最高可达50%，从而降低维护成本
主要优势
高传热系数
短停留时间
低压降
适用于高真空操作
无循环蒸发率高达>95%
能够用于高粘度的产品
能够处理有固态沉积物的系统
易于清洁（CIP)
主要应用
适用于易结垢产品
化工
石油化工行业
聚合物工业
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传单
EvapCare™-W：擦拭膜
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宣传册
薄膜蒸发技术
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宣传册
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苏尔寿化工EvapCare™薄膜蒸发技术
概述
EvapCare技术通过在换热表面进行真空操作和保证最短的停留时间，保证了产品的质量。这种方法能有效防止副反应的发生，这对食品、精细化工和制药等行业至关重要。
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杰拉尔丁·埃潘博士
全球产品线经理
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EvapCare-W 采用机械转子设计，可持续更新换热表面上的液膜，防止沉积物的生成和结垢。其独特的设计能够在蒸发高粘度流体或处理含有固体颗粒的原料的同时，保持较低的停留时间。这确保了高效蒸发的同时，不会影响产品的质量。
得益于其由转子形成的薄膜、定制的分布器和刮板，EvapCare-W蒸发器实现了超过95%的蒸发率。与降膜蒸发器不同，该系统产生的流体薄膜厚度更薄，从而降低进料量需求并提高蒸发效率。该系统还最大限度减少了系统中产品的持液量，确保有价值化合物的高收率和有效回收。
EvapCare-W广泛应用于化工、聚合物、制药、废物处理和食品行业。它非常适合浓缩粘稠产品、去除溶剂、清除沉积物或处理含固体的原料。其处理热敏性和易结垢物质的能力使其成为高难度分离和纯化任务中不可或缺的工具
苏尔寿提供三种转子类型，以满足不同的工艺需求：L 型（刚性刮刀，间隙固定）、P 型（铰链式刮刀，可根据粘度自动调节）和 R 型（自适应辊轴，膜厚可变）。这种灵活性确保了在各种产品和操作条件下都能实现最佳成膜效果、最大限度减少污垢堆积和高效率。
可以。对于高腐蚀性或对纯度要求极高的工艺，EvapCare-W 可提供搪瓷内衬设计，其中所有与产品接触的部件（转子叶片除外）均采用搪玻璃内衬。自支撑转子无需底部轴承，确保了较长的使用寿命和出色的耐腐蚀性，是制药、特种化学品和食品级应用的理想之选。
