BioFlux™ Technology 用于可持续航空燃料（SAF）
以生物基原料制备的低碳可持续航空燃料（SAF）和可再生柴油
Sulzer BioFlux
该工艺将生物基脂肪、油脂和油类——包括废弃食用油（UCO）、动物牛脂和玉米酒糟油（DCO）——转化为优质的可持续航空燃料（SAF）和可再生柴油。
无论您是计划向可再生燃料转型的炼油厂、寻求业务多元化的乙醇生产商，还是评估可持续燃料投资机会的投资者，BioFlux 凭借其尖端高效的液相全反应器设计和先进的内部混合技术，都能为您带来业内最快的投资回报和最低的总生产成本。
苏尔寿（Sulzer）通过与 Duke Technologies LLC 的独家合作，获得了 BioFlux 技术 的授权。
投资回报快且生产成本低
最低成本，最快投资回报
降低资本支出和运营支出，实现快速回报
一体化制氢
通过集成式氢气制备提高效率并减少浪费
高产量，低碳强度
行业领先的饲料转化率，碳强度最低，温室气体排放量最高可减少80%
主要优势
实现最低生产成本，投资回收期短（<3年）
集成制氢系统，以提升效率并减少对外部供应的依赖
创新的液相全反应器设计既降低了资本支出，又减少了运营成本
将DCO、UCO、牛脂及其他废弃原料转化为高品质的可持续航空燃料（SAF）/可再生柴油
符合全球可持续航空燃料（SAF）标准和要求的碳强度最低的燃料产品
主要特点
高SAF和柴油产率，副产品极少
从概念设计到工程设计，再到模块化工厂的交付，可在24个月内快速完成
适用于15 KTA至500 KTA规模的各类基层工厂，且经济效益显著
利用集成制氢功能的BioFlux装置对废气进行处理
运行稳定性更高，维护需求更低
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路易斯·霍夫曼
全球授权总监
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商业指南
配备苏尔寿 BioFlux™ 的 SAF 市场
2页
传单
BioFlux™：革新生物基原料
2页
宣传册
以更低的碳强度继续前行
6页
白皮书
应对可再生原料挑战的加氢处理解决方案
8页
选择资源
从 4 份文档中选择
商业指南
2页
拓展业务从未如此简单！
概述
航空旅行连接人们，推动经济发展，并开启全球经济。
市场。但随着气候变化加速，航空业必须迅速脱碳。可持续航空燃料 (SAF) 是近期最具规模化的解决方案，而像您这样的原料生产商正是这一转型的核心。立即下载，了解如何借助苏尔寿 BioFlux™ 进军蓬勃发展的 SAF 市场。
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BioFlux 能够处理多种脂类原料，包括废弃食用油（UCO）、动物脂肪、牛脂和玉米酒糟油（DCO）。其灵活的设计可实现多种原料的无缝整合，以满足可持续发展目标并适应原料供应情况。
从概念设计到运行模块，BioFlux装置的部署通常需要≤24个月。无论是对现有设施进行改造，还是设计新的可持续航空燃料（SAF）综合设施，这一时间范围均适用。
与传统解决方案相比，BioFlux 能够实现较低的总生产成本、快速的投资回报（<3 年）、25% 的资本支出（CAPEX）削减以及 15–20% 的运营支出（OPEX）削减。该方案旨在兼顾运营效率与长期盈利能力。
是的。BioFlux 既适用于新建（从零开始）项目，也适用于改造项目。其集成灵活性使其能够在现有场址内部署，且只需进行最少的改动。
BioFlux生产可再生柴油（RD）、可持续航空燃料（SAF），并可根据配置选择性地生产生物石脑油或生物丙烷。这些燃料符合或超过ASTM D975和EN590等行业标准。
通过加工使用废食用油（UCO）、牛脂、废烹饪油（DCO）等低碳原料，并结合一体化制氢工艺，BioFlux 有助于降低全生命周期碳强度，支持符合全球可持续航空燃料（SAF）法规，并减少对化石基氢的依赖。
与传统的滴流床加氢处理反应器设计不同，BioFlux 采用了一种创新的液相满床反应器设计，其专有的内部结构设计使反应器能够在单一连续液相中运行，从而最大限度地提高反应器内的体积流速。这有助于提高反应器内的氢气利用率，优化热管理，降低裂解和结垢倾向，并降低生产的总体资本和运营成本。
